-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بازیابی مس از سرباره کوره ذوب تشعشعی مجتمع مس خاتون آباد به روش فلوتاسیون 3/21/2011 12:00:00 am خرید از magiran
به خواندن ادامه دهید
ذوب فلش، یکی از روشهای ذوب کانیهای سولفوری ازجمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی «اتوکمپو» توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه «ساتاکونتا» فنلاند برای ذوب مس مورد استفاده قرار گرفت.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش عصر مواد به نقل از پایگاه خبری و تحلیلی فلزات آنلاین، تغییرات بنیادین در بازار و تکنولوژی‌های تولید و همچنین شرایط اقتصادی سبب شده است که به مرور وضعیت تولید انواع شمش مس و آلیاژهای آن رفته رفته در ابهام قرار ...
به خواندن ادامه دهید
این فلز و آلیاژهای آن‌را که حاوی مقادیر زیادی از مس باشند، برای دستیابی به خلوص بیشتر، بازیافت می‌کنند. فلزات را به کمک حرارت دادن با هوای غنی از اکسیژن، ذوب می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
بیشترین بازیابی مس که با اسید 40%، مس 240 و دمای 50 درجه سانتیگراد بدست آمد حدوداً 86% بود. در بخش دیگری از این پروژه مکانیزم انحلال سرباره در اسید سولفوریک مورد بررسی قرار گرفت و انرژی فعالسازی آن ...
به خواندن ادامه دهید
روش مرسوم ذوب مس از طریق استفاده از تجهیزات در مقیاس بزرگ برای تولید انبوه، مقادیر زیادی مس، مانند کوره های القایی و ریخته گری است.
به خواندن ادامه دهید
چکیده مقاله بازیابی مس از سرباره کوره ذوب تشعشعی مجتمع مس خاتون آباد به روش فلوتاسیون. تلفات مس در سرباره کوره ذوب تشعشعی خاتون آباد حدود 3-1 درصد می باشد. برای بازیابی مس آن از روش کوره ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله امکان استحصال بیولوژیکی مس از غبار کوره‌های ذوب مجتمع مس سرچشمه مورد مطالعه قرار گرفته است. روزانه در حدود 50 تن غبار با عیار متوسط 30 درصد مس از کوره‌های ریورب و کنورتر مجتمع مس سرچشمه تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
مشخصات مسباره. گریت سرباره یک محصول فرعی حاصل از فرایند استخراج مس می باشد . این محصول با توجه به سختی و چگالی بالا دارای سرعت و تمیزی سطح بیشتری نسبت به سایر مواد ساینده می باشد و بهترین ...
به خواندن ادامه دهید
در چکیده این مقاله اشاره شده است که در حال حاضر روزانه بیش از 200 تن سرباره در کوره های کنورتر ذوب مس خاتون آباد تولید می شود که بطور متوسط دارای عیاری برابر با 2/3 درصد مس می باشد . در صورت بازیابی ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
یکی از این مواد سرباره کوره ریورب ذوب مس سرچشمه می باشد که روزانه با حجمی بالا تولید و تا کنون در ساخت آسفالت مورد استفاده قرار نگرفته است. در این تحقیق ابتدا از سرباره کوره ریورب ذوب مس به ...
به خواندن ادامه دهید
قراضه های مسی حاصل از زیورآلات قدیمی قراضه مس دلایل بازیافت مس: 1- قیمت: بازیافت مس ارزانتر از معدنکاری و استخراج منابع جدید مس می باشد. مس بازیافتی ارزشی تا 90% بهای مس اصلی را داراست. و در واقع ...
به خواندن ادامه دهید
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
به خواندن ادامه دهید
چگونه مس را روی اجاق گاز ذوب کنیم؟. در روش اجاق گاز از تابه آهنی به عنوان ظرف و اجاق گاز به عنوان عنصر گرمایش استفاده می شود. ... متال آنلاین به بازیابی فلزات از سرباره‌ها و بازیابی کبالت و مس از ...
به خواندن ادامه دهید
معاون ذوب مجتمع مس سرچشمه بیشترین تولید سالیانه را در عمر کاری کوره های ریور مربوط به سال 89 دانست و گفت: در این سال 181 هزار و 710 تن آند تولید شد. نوروزی تصریح کرد: از ابتدای راه اندازی کوره های ...
به خواندن ادامه دهید
4 مهر 1402 13:41. 0. روش های تغلیظ و فرآوری مس - روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت تولید کننده گریت مسباره از سرباره کوره های ذوب مس در گریدهای مختلف می باشد. سرباره کوره های فلش ذوب مس پس از ذوب در مرحله خنک کاری با استفاده از آب به سیلیکات آهن تبدیل می گردد که برای عملیات بلاستینگ بسیار مناسب ...
به خواندن ادامه دهید
اثر سرعت سرد شدن مذاب سرباره با استفاده از نمونه گیری از نقاط مختلف دیچ مذاب بر بازیابی مس در فلوتاسیون سرباره کوره الکتریکی مجمتع ذوب مس خاتون آباد مورد مطالعه قرار گرفت .
به خواندن ادامه دهید
اعتبار سنجی مدل مربوط به بازیابی فلوتاسیون سربارههای ذوب مس منطقه بردسکن با عیار Cu 02/1 %بهوسیله نرم افزار DX7 ،در این مقاله مورد مطالعه قرار گرفته است. دانهبندی قابل قبول برای آزمایشات فلوتاسیون، 80 %کوچکتر از 70میکرون ...
به خواندن ادامه دهید
کاهش مس تلف شده در سرباره کوره شعله ای با نگهداری در دمای 1200درجه سانتی گراد امکانپذیر می باشد. احیا مگنتیت محتوی سرباره با یکی از عوامل احیاکننده می تواند در جهت کاهش ویسکوزیته و تسریع ته نشینی موثر باشد. نتایج آزمایشات ...
به خواندن ادامه دهید
در روش پیرومتالورژی با استفاده از فرآیندهای ذوب و پالایش؛ مس کاتد با عیار 99/99 درصد تولید میشود اما آلودگیهای زیاد این فرآیندها، که عمدتا منجر به تولید گازهای سمی و بارانهای اسیدی است و ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب کانی پر عیار شده همراه با مواد روانساز (flux) و تولید مات مذاب و تبدیل مات به مس بلیستر در کوره های تبدیل (کنورتور) از متداولترین روشهای تولید مس از کانیهای سولفیدی می باشد .
به خواندن ادامه دهید
تولید حجم سرباره بالا که حاوی درصد مس قابل توجهی است از معایب تولید مس به روش پیرومتالورژی می‌باشد. بازیافت مس به دلیل بهبود بازیابی ذوب، کاهش استفاده از سوخت‌های فسیلی، بهبود شرایط کاری و کاهش اثرات مضر این عملیات بر ...
به خواندن ادامه دهید
بازیابی مس از محلول اسیدی. بازیابی مس از محلول اسیدی در صنعت مس کاربرد زیادی دارد. همانطور که در مقالات مس گفتیم به طور کلی بیشترین حجم فلز مورد استفاده در قطعات الکترونیکی فلز مس است.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره مس محصول کارخانه تغلیظ سرچشمه، سربارههای کوره ذوب ... جهت بازیابی مس از محلول حاصل از عملیات بیولیچینگ، یک کارخانه پایلوت sx/ew به ظرفیت تولید روزانه ۱ الی ۲ تن مس کاتد احداث میشود ...
به خواندن ادامه دهید
۱- روش ذوب مستقیم: این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود. (درصد مس در کلوخه ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد). این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار، از ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای اقتصاد: در فرآیند تولید مس، پس از مرحله ذوب، سرباره آن حاوی مقداری مس است که در سال‌های گذشته به دلیل فقدان فناوری مربوطه، امکان جداسازی مس محتوای سرباره وجود نداشت. اکنون چند سالی که با ایجاد کارخانه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات مس را باید بشکنید و جدا کنید، زیرا این کار لازمه عملیات ریخته‌گری است. کار با اسلب‌های بزرگ برای فلزات، سنگین خواهد بود و نیاز به تلاش و کار بیشتری دارد. معمولا برای انجام این عملیات از ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی ...
به خواندن ادامه دهید