-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
۱- روش ذوب مستقیم: این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود. (درصد مس در کلوخه ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد). این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار، از ...
به خواندن ادامه دهید
پیش از آنکه به روشهای اکتشاف معدن آهن بپردازیم، اجازه دهید ماهیت فرایند اکتشاف سنگ آهن را مورد بررسی قرار دهیم. به طور کلی، اکتشاف، فرآیند جستجوی ذخایر معدنی، زغال سنگ ، سنگ آهن ، نفت یا گاز ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن و کاربردهای آن. سنگ‌آهن، یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع سنگهای معدنی است که بیش از ۲۰ درصد آن از آهن تشکیل شده و پس از استخراج از معدن و فرآوری، به‌عنوان مواد اولیه تولید ...
به خواندن ادامه دهید
در مقابل ، سنگ معدن آهن از فراوانترین عناصر پوسته زمین است ، اگرچه استخراج آهن قابل استفاده از آنها به کوره یا کوره هایی نیاز دارد که بتوانند به دمای ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد یا بالاتر برسند که ...
به خواندن ادامه دهید
1 سال پیش - خواندن 8 دقیقه. آهن در هرجایی از زمین یافت می‌شود این فلز در انواع مختلفی از سنگهای معدن و در بدن گیاهان و جانوران یافت می‌شود. این ماده در بدن انسان‌ها نیز وجود دارد و در سال 1200 ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از متداول‌ترین روش‌ها، استخراج سطحی یا استخراج روباز است. در این روش به ماشین‌های حفاری عظیم و حذف خاک و سنگهای زائد بسیار برای رسیدن به ذخایر سنگ آهن نیاز است.
به خواندن ادامه دهید
از این روش کنسانتره سنگ آهنی با کیفیت بالا را می توان از طریق جداسازی مغناطیسی استخراج کرد، به طوری که خواص مغناطیسی آهن حاصل از فرآیند HMPT به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این فناوری موثرترین ...
به خواندن ادامه دهید
021-22791943. همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روشهای استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، استخراج معدن، فرآیند پس از حفاری معادن در طی معدنکاری است که به برداشت مواد معدنی مورد نیاز بشر منجر می شود. در طی این فرایند مواد معدنی مورد هدف، با کمترین میزان سنگ های زائد از پوسته زمین استخراج می گردند.
به خواندن ادامه دهید
کلمات کلیدی: معادن پلاسری- سنگ آهن پلاسری سنگان- روش استخراج نواری- پیش فرآوری Discover the world's research 25+ million members
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن استخراج شده از معدن، ناخالصی‌های بسیاری دارد. از این رو برای استفاده در صنایع ذوب چندان مناسب نیست. جهت تهیه سنگ آهن پرعیار و محصولی مناسب برای استفاده در صنعت، عملیاتی بر روی آن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست ؟. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد استخراج این ماده در سطح جهان، به منظور تولید فولاد استفاده می شود. این عنصر که به راحتی اکسیده می شود، چندان محکم نیست و آلیاژ آن ...
به خواندن ادامه دهید
معدن سنگ آهن چادرملو واقع در قلب مرکزی ایران در استان یزد، به عنوان بزرگترین تولیدکننده کنسانتره سنگ‌آهن در کشور، یک معادن روباز به‌شمار می‌رود. ذخیره قابل استخراج معدن چادرملو به میزان ...
به خواندن ادامه دهید
پس از استخراج سنگ معدن آهن، ابتدا طی چندین مرحله آن را آماده‌ی فرآوری و وارد سازی به کوره می‌کنند. این مراحل شامل خرد کردن، آسیاب کردن، سرند کردن و سپس شست و شو هستند. در نهایت با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن با عیار متوسط: در این دسته از عیار معمولاً سنگ آهنی با محتوای 58 الی 60 درصد از آهن داریم. ممکن است برای حذف ناخالصی سنگ آهن‌های عیار متوسط نیاز باشد تا قبل از استفاده در فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
دمای کوره در این روش بسیار بالا می‌رود و باعث تولید کربن دی اکسید می‌شود که باعث احیای سنگ آهن می‌شود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سنگ آهن یکی ازمهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد یکی ازمهم ترین مواد معدنی قابل استخراج می باشد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ منگنز عنصری فلزی به رنگ خاکستری متمایل به صورتی که از لحاظ شیمیایی فعال است. این فلز شبیه به آهن اما سخت‌تر و شکننده‌تر است. این فلز آلوتروپیهای متفاوتی با خواص مختلفی دارد.
به خواندن ادامه دهید
تشکیل اکسید آهن یک فرآیند کند است که ممکن است سال‌ها طول بکشد تا کامل شود. در محیط طبیعی، زمانی که سنگهای غنی از آهن در معرض هوا و آب قرار می‌گیرند، اکسید آهن تشکیل می‌شود. با گذشت زمان، آهن ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج فلز آهن از سنگ‌آهن با یک عمل شیمیایی انجام می‌پذیرد. سنگ‌آهن در صورت مذاب شدن، آهن فلزی (Fe) حاصل می‌شود. سنگ‌آهن اغلب از اکسیدهای آهن تشکیل‌شده است. که اشکال اولیه آن مگنتیت (Fe304) و ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله ما به بررسی روش های تولید آهن ( روش کوره بلند و روش کوره قوس الکتریکی ) ، فرایند مورد نیاز برای جدا سازی اهن از سنگ ، سوخت و مواد مکمل جهت استخراج آهن و بیان ویژگی های آنان خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
– سنگ آهن دانه درشت یا کلوخه Lumps: این نوع سنگ آهن دارای دانه های درشت تری می باشد و اندازه آن ها بین ۱۰ تا ۳۰ میلی متر است. به طور معمول عیار هر دو نوع سنگ آهن دانه بندی شده بین ۵۷ و ۶۳ درصد است.
به خواندن ادامه دهید
معدن سنگ آهن سنگان توسط یک کارگر معدنی کشف شده است. بسیاری از کانسارهای فلزی و غیرفلزی، برای نخستین بار توسط چوپانان معرفی شده‌اند و بعد مورد اکتشاف علمی قرار گرفته‌اند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن استخراج شده شامل توده‌هایی با اندازه‌های مختلف است که بزرگترین آن بیش از 1 متر و کوچک‌ترین آن 1 میلی‌متر است. باتوجه به اینکه کوره بلند به توده‌هایی بین 7 الی 25 میلی‌متر نیاز دارد ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای استخراج سنگ آهن. به طور کلی دو روش استخراج سنگ آهن وجود دارد، استخراج سطحی و استخراج زیرزمینی عمده نحوه بدست آوردن این سنگ معدنی را تشکیل می‌دهند.
به خواندن ادامه دهید
از طرفی چه در خاک و سنگ طلا و چه در قطعات و بردهای الکترونیکی انبوهی از فلزات مثل آهن، مس، سرب و روی وجود دارد. بنابراین برای استخراج طلا چه از خاک های معدنی و چه ازقطعات الکترونیکی، باید طلا از ...
به خواندن ادامه دهید
برای استخراج سنگهای ساختمانی با روشهای مکانیزه، سنگ مورد نظر بایستی دارای شرایط ذیل باشد: لتراسیون (تجزیه و هوازدگی) در سنگ صورت نگرفته باشد. فاقد درز، شکاف و لایه بندی ظریف باشد. فاقد ...
به خواندن ادامه دهید
پیش از اینکه به سراغ مراحل استخراج سنگ آهن برویم، بهتر است با سنگهای آهن آشنا شوید. فلز آهن را از سنگی به دست می‌آورند که به وجود آمدن آن سالیان بسیاری زمان لازم دارد. این سنگ‌ها به میزان ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره: در این نوع سنگ آهن عیار متوسط سنگ پایین است و مقدار عناصر موجود در آن بیش از حد است. به همین دلیل با روشی که در بخش قبلی ذکر شد فرآوری می شود. گندله: این نوع سنگ آهن که ابتدا خام است و در ...
به خواندن ادامه دهید
آهن خام سرباره گاز کوره بلند درس چهارم: استخراج آهن از سنگ معدن به روش احیای مستقیم (آهن اسفنجی) واحد گندله سازی واحد احیای مستقیم درس پنجم: فولاد معرفی فولاد تولید فولاد از آهن خام
به خواندن ادامه دهید