-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در کوره القایی، ابتدا یک جریان الکتریکی شدید (به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر) با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور داده شده و یک میدان مغناطیسی در وسط کویل ایجاد می‌شود. هر چه فرکانس ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای کوره‌های پیشگرم (فورج): به‌کارگیری سریع و آسان. امکان گرمایش موضعی. اکسیداسیون سطحی کمتر. یکنواختی گرمایش قطعات در فرآیند تولید انبوه. اختلاف دمای کم بین سطح و مرکز قطعه. سرعت بالای ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی درز جوش لوله که همانطور که از اسم آن مشخص است معمولا در صنایع لوله سازی مورد استفاده واقع می شوند. کوره های القایی با کاربرد خاص که طیف گسترده ای از صنایع را شامل می شوند که می ...
به خواندن ادامه دهید
با عرض سلام و احترام به استحضار می رساند در حال حاضر به خاطر شرایط موجود امکان تامین تجهیزات فولادسازی را نداریم ولی به طور کلی امروزه کوره های القایی تا ظرفیت 80 تن و حدود 32 مگاوات ساخته شده و در حال کار هستند.
به خواندن ادامه دهید
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت کوره القایی. ۰۰:۲۸ ۱۳۸۸/۰۱/۰۸. سلام. من باید تا آخر فروردین یه کوره القایی 3 کیلو بسازم. موضوع سر PLL هستش که خیلی فکر منو مشغول کرده. من معتقدم اینکه ما یه اسیلاتور بذازیم و شروع کنیم به تغییر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی مزایای بسیاری از جمله دقت بیشتر، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و …. دارد. همچنین اندازه کوره های دیگر بسیار بزرگ بوده و زمان راه اندازی و خاموش کردن ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چیست؟ دستگاهی است الکتریکی که با اعمال میدان الکترومغناطیس با فرکانس بالا و جریان بالا از طریق سیم پیچ مسی(کویل) به قطعات فلزی دمای آن را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و حتی بالاتر از آن می رساند.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های صنعتی کوره های القایی. کوره های القایی از لحاط فرکانس به 4 دسته تقسیم می شوند: 1.فرکانس پایین. 2. فرکانس متوسط. 3. فرکانس متوسط. 4. فرکانس متعدد. …
به خواندن ادامه دهید
لوازم ساخت کوره القایی که معمولا با توجه به حجم کار متفاوت هستند، عمدتا شامل دیود، مقاومت، ترمینال، خازن و لوله مسی میشوند که در اکثر ابزار فروشی‌ها نیز موجودند. اگر از این وسیله برای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
قسمت ها و اجزای کوره القایی عبارتند از: بوته، تاسیسات الکتریکی، تاسیسات خنک کن، تاسیسات حرکت بوته، محل استقرار کوره، تاسیسات تهویه. بوته: در برگیرنده قسمت های کوچکتری به نامه اسکلت فلزی کوره ...
به خواندن ادامه دهید
در تریستور ، عمل یکسو کردن به طور انحصاری به عنوان یک سوئیچ دوتایی انجام می شود که طرز کار تریستور در متن مقاله آمده است. تریستور کوره القایی جهت سوئیچ زنی یا قطع و وصل فرکانس استفاده می شوند که این تریستورها از نوع ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم روش ساخت کوره القایی خانگی را با هم بررسی کنیم. هنگامی که کویل ها توسط یک جریان برق متناوب تحریک میشوند یک میدان مغناطیسی محوری متناوب ایجاد می کنند. تغییرات میدان ...
به خواندن ادامه دهید
به روشی و اصولی که دستگاه کوره القایی برای به حرارت رساندن فلزات استفاده می کند ، گرمایش القایی گفته می شود. گرمایش القایی نوعی روش برای گرم کردن فلزات است ولی کوره القایی دستگاهی است که این روش (گرمایش القایی) در آن مورد استفاده قرار گرفته است. گرمایش القایی ثانویه یک اصطلاح است که به منظور این است که …
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
به خواندن ادامه دهید
نکات مدار کوره القایی. ۱- اتصالات را به خوبی متصل کنید و مسیر ها را قلع اندود کنبد چون جریان بالایی از مدار عبور می کند. ۳- مدار را اصلا به برق خونه وصل نکنید چون منفجر می شود و به منبع تغذیه ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
تولیدکننده ی کوره های القایی با توان 10 الی 250 کیلو وات و فرکانس 10 الی 120 کیلو هرتز. عملیات پیشگرم (فورج) – کوره های عملیات حرارتی – کوره های درز جوش لوله – کوره های ذوب فلزات رنگی – کوره های جوش ...
به خواندن ادامه دهید
روش ایجاد گرمایش در کوره القایی با دیگر انواع تفاوت زیادی دارد، زیرا در این مدل با ایجاد یک جریان گردابی به فلزات، جریان الکتریکی را القا می کند. ... ذوب چند خط عیار طلا بالا می‌رود ، آیا مقدارش ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی 1 رئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر درکار کوره کنترل خوردگی وفرسایش در کارکوره ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. در این پروژه آموزش ساخت کوره القایی 200 وات آموزش خواهیم داد. با این آموزش به راحتی میتوانید یک کوره القایی قوی با درایو دو ماسفت IRFP250N در خانه بسازید. البته حتما میدونید که همین مدار ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت البرز صنعت قزوین با قابل استفاده در صنایع مختلف در این صنعت پیشتاز است. کوره. تولید کوره. فروش کوره در قزوین. کوره القایی. کوره آزمایشگاهی. کوره پیش گرم. درباره کوره بیشتر بخوانید.
به خواندن ادامه دهید
لوازم مورد نیاز برای ساخت کوره القایی به کمک لامپ. هنگام ساخت کوره القایی با لامپ ابتدا لوله مسی که به شکل مارپیچی می باشد به عنوان سلف دستگاه در نظر بگیرید، سپس حداقل 5 میلی متر فاصله بین پیچ ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره القایی. انواع کوره‌های القایی (فرکانس بالا، کانالی و …) به شکل کلی به دو دسته اصلی تقسیم میشوند: هسته‌دار و بدون هسته. ۱- کوره هسته دار
به خواندن ادامه دهید
به خاطر فرسایش خط سرباره، شیارهایی در حدّ سرباره در کوره ی القایی تشکیل می شوند. این شیارها را می‌توان در کوره ی خالی با گذاشتن خاک نسوز سیلیسی تعمیر کرد، همانند آنچه در سایش موضعی توصیف شد.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای كوره های القایی نسبت به ساير كوره ها - اپراتوری بسیار ساده بعلت وجود بخش كنترل كامل الكترونیك - عدم آلودگی و اكسيداكسيون بار به علت عدم وجود گاز و شعله اكسیدكننده - شروع به كار سریع و عدم نیاز به پیش گرم یا ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
تولیدکننده کوره های القایی پویان طلوع سپاهان. شرکت پویان طلوع سپاهان، یکی از بهترین تولیدکنندگان کوره های القایی است که با تکیه بر کادر فنی و مجرب خود و تجربه ۳۷ ساله در این حوزه توانسته است ...
به خواندن ادامه دهید
قسمت‌های مختلف کوره القایی. به‌طور کلی قسمت‌های مختلف کوره‌های القایی عبارتند از: بوته؛ حاوی اسکلت فلزی کوره، کویل، جداره نسوز، هسته ترانسفورمر، مهار یا یوغ (yoke) پلات‌فرم (سکو) تأسیسات ...
به خواندن ادامه دهید