-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در نتیجه ؛ ریخته گری در قالب تحت فشار خواص مکانیکی بهتری نسبت به قالب ماسه ای و ریخته گری ثقلی خواهد داشت (جدول ۲) . جدول ۲ : خواص مکانیکی برخی از آلیاژهای پایه روی . ترکیب شیمیایی آلیاژ .
به خواندن ادامه دهید
عیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست ، در متالکست ، ذوب ریزی یک فرآیند تولیدی است که در آن یک آلیاژ مذاب معمولاً در قالبی که حاوی حفره ای به شکل دلخواه است ریخته می شود و سپس اجازه می دهد تا منجمد شود. قسمت جامد شده نیز به عنوان فلز ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری نواری (به انگلیسی: Tape casting) یک فرایند ریخته‌گری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده می‌شود. دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته شده و سپس خشک و زینتر می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
به خواندن ادامه دهید
تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری چرخشی، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز (crmc) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد.به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در محور اصلی خود با سرعت تعیین شده ...
به خواندن ادامه دهید
A 8 m long, low-alloy steel billet spray clad with nickel-based alloy. ریخته‌گری افشانه‌ای (به انگلیسی: spray forming) یا شکل‌دهی افشانه‌ای فرایندی برای تولید مواد به‌صورت شمش، لوله یا حلقه با یک میکرو ساختار یکنواخت است که ...
به خواندن ادامه دهید
2.6 نقاط سخت غیر فلزی. (1) ویژگی ها و روشهای بازرسی: پردازش مکانیکی یا بازرسی ظاهر یا بازرسی متالوگرافی پس از ماشینکاری مشخص شد که ذرات یا توده های کوچکی با سختی بیشتر از ماتریس فلزی روی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
به خواندن ادامه دهید
نتایج آزمون سایش انجام شده روی نمونه آلیاژ Al-15%Si تولید شده توسط روش ریخته گری گریز از مرکز را نشان میدهد. این نمودار در برگیرنده مقادیر حجم سایش به دست آمده در فواصل 5، 10، 15 و 20 میلیمتری از مرکز ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1). آلیاژ در قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فرآیندی است که طی آن فلزات و آلیاژها به حالت مذاب درون قالب ها ریخته میشوند و بعد از سرد شدن و انجماد به شکل قالب خود درمی آیند. درواقع عملیات ریخته گری جهت شکل دادن به فلزات و آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آلومینیوم. روش های تست مکانیکی مقادیر معمول و حداقل خصوصیات مکانیکی که معمولاً برای ریخته‌گری آلیاژهای آلومینیومی خاص گزارش می‌شود، با استفاده از میله‌های آزمایشی ریخته‌گری شده جداگانه که قطر آنها 12 ...
به خواندن ادامه دهید
روی همچنین به عنوان جایگزینی برای آلیاژ سرب/قلع سنتی در لوله‌ها استفاده می‌شود. آلیاژهای روی با مقادیر کمی مس، آلومینیوم و منیزیم در ریخته گری و ریخته گری چرخشی، به ویژه در بخش خودرو، برق و ...
به خواندن ادامه دهید
صفر پس از اعشار نشان می دهد که آلیاژ مربوط به قطعه ی ریخته گری شده از جمله قطعه دایکست است. عدد ۱ پس از اعشار معرف ترکیب شیمیایی شمش است و این شمش برای ریخته گری قطعاتی از همان آلیاژ با کد XXX.0 به ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ روی. آلیاژ روی که روی به عنوان فلز غالب در ترکیب خود دارند و اغلب با عناصر دیگر ترکیب می شوند تا خواص خاص را افزایش دهند. ... ریخته گری: بسیاری از آلیاژهای روی به دلیل نقطه ذوب پایین و ...
به خواندن ادامه دهید
در مقاله پیش رو از سایت ثامن تجارت ما قصد داریم موارد ذکر شده در بالا را مورد بررسی قرار داده و در مورد خواص و ریخته گری فسفر برنز و همچنین تولیدات آن مثل ورق فسفر برنز صحبت کنیم.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
به خواندن ادامه دهید
روی و ریخته گری آلیاژهای روی ، گروهی از آلیاژهای غیرآهنی هستند که مقاومت به خوردگی عالی و خواص مکانیکی خوبی دارند . روی چیست ؟ روی پس از آهن ، آلومینیوم و مس چهارمین فلز جهان محسوب می شود .
به خواندن ادامه دهید
روی قطعه انجام می شود ... ریخته گری آلیاژ آلومینیوم مزایای قابل توجهی را برای چندین شرایط عملیات حرارتی فراهم می کند. ... عملیات حرارتی محلول و تثبیت شده – ریخته گری با محلول تحت عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق، انتقال فلز ذوب شده درون قالب‌هایی از جنس نسوز به منظور انجماد و شکل گیری قطعه نهایی می باشد. قطعات ساخته شده با این روش دمای ذوب بالایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش به بررسی سطح سه آلیاژ پایه روی ریخته گری شده توسط میکروسکوپ الکترونی پرداخته شد و در دو حالت الکترون های ثانویه ( se ) و الکترون های برگشتی ( bse ) تصاویر گرفته و مقایسه بین آنها انجام ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روشهای سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه …
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلزات و آلیاژها. اکثر فلزات، با ذوب کردن آنها در یک کوره که به عنوان یک مخزن عمل می کند، تولید می‌گردند. جهت تولید ترکیبات آلیاژی مختلف، می‌توان عناصر آلیاژی را به فلز مذاب اضافه کرد.
به خواندن ادامه دهید
ماسه ریخته گری انواع مختلفی دارد که از این میان می توان ماسه سیلیسی، ماسه شاموتی، ماسه کرومیتی ، زیرکُنی، اولیوین و سیلیکات آهن را نام برد. برای اکثر ریخته گری های ماسه ای از ماسه سیلیسی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلز منیزیم به سهولت انجام می‌شود . منیزیم دارای نسبت استحکام به وزن بالایی است . خواص آلیاژهای منیزیم. وزن سبک . نسبت استحکام به وزن بالا . نسبت سختی به وزن بالا . قابلیت ریخته گری خوب .
به خواندن ادامه دهید
خواص مکانیکی روی و آلیاژهای پایه روی به دو عامل اصلیوابسته است . 1. شرایط ریخته گری : در ریخته گری تحت فشار بالا (High pressure die-casting (D)) انتظار می‌رود که انجماد سریع رخ دهد و یک ریزساختار ریز حاصل شود . در ریخته گری با قالب ماسه ای (Sand (S)) یا ریخته گری ثقلی (Gravity (G)) بدلیل سرعت خنک شدن و انجماد کندتر ، ریزساختار درشتی حاصل می‌شود . د...
به خواندن ادامه دهید